拉力機的發展過程

   拉力機的發展過程
   拉力機智能化的三種基本配置：主機、微電腦、還有打印機，如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進行復雜的數據分析，如數據編輯，局部放大，可調整報告形式，進行成組式樣的統計分析。如配用電腦，廠家應給加入相應控制系統。
   拉力機試驗結果輸出結果可任意設置：zui大力值、伸長率，抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度，彈性模量、zui大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的zui的結果。國外一些廠家的產品，一般可以輸出這8項。國內有的拉力機廠家可以輸出5-6項，有的廠家就只能輸出zui大力值，平均值，zui小值三項。軟包裝要求拉力機一機多用，即在配備不同夾具的基礎上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。 市面上有一些拉力機除以上項目外，因其傳感器精度高還可以測試摩擦系數。
   拉力機有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復性高；后者便宜，用于低精度，測試重復性低。絲杠，對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的度zui高，但是其性能的發揮要靠電腦伺服系統操作才能發揮，整套價格也比較昂貴。拉力機采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.5－1%精度，傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度；后者便宜，用于低精度。
   隨著國民經濟的發展，拉力試驗機技術要求越來越高，以前的試驗機采用度盤顯示力值，現如今的拉力機采用電腦操作，方便更。原始的拉力機是機械式的，如英國早在1880年已生產了杠桿重錘式材料拉力機，在1908年又生產了螺母、螺桿加載的試驗機，這些試驗機可進行材料的拉伸、壓縮、彎曲和扭轉等驗，但是由于結構復雜，體積龐大，操作繁瑣，只能進行靜態試驗，所以被淘汰。
   拉力機主要用于金屬、非金屬、復合材料及制品的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、循環等方式的力學性能試驗，同時可根據GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供多種標準進行試驗和數據處理。拉力機廣泛應用于航空航天、機械制造、電纜、橡膠塑料、紡織、建材、家電等行業的材料檢驗分析，是科研院所、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。
   拉力機采用交流伺服電機及驅動器，經減速系統帶動精密滾珠絲杠副，全數字控制器作為控制系統核心，以Windows為操作界面的控制與數據處理軟件，實現試驗速度的大范圍調節，完成對金屬及非金屬等材料的拉伸、壓縮、彎曲、抗折試驗，試驗過程噪音低、平穩、。拉力機采用試驗機控制技術，實現等速變形、位移、試驗力控制。
   拉力機采用品牌微機，完成試驗過程中試驗參數的設定、試驗過程的控制、數據采集、處理、分析及顯示，配有Windows拉力機軟件，根據國家標準或用戶提供的標準測量材料的性能參數，對試驗數據進行統計和處理，輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告。